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Corrosion Inspector

Corrosion Inspector

SCHAEFTER+KIRCHHOFF GMBH
APPLICATIONMaterials and Equipment for Surface Treatment and Coating Application (Painting - Enamelling)LABORATORY AND PRODUCTION EQUIPMENTOther Production and Laboratory EquipmentProduction and process controlControl technologiesAutomation equipmentQuality control and testingControl equipmentOptical properties
Inspecteur de corrosion
Mesure et évaluation des phénomènes de corrosion sur des panneaux d'essai revêtus.
Caractéristiques
  • NOUVEAU : avec algorithme d'apprentissage automatique entraînable !
  • Système de scanner couleur ou monochrome
  • Taille maximale du panneau d'essai : 100 mm x 200 mm
  • Résolution : 22 µm/mm, 1151 dpi
  • Mesure automatique et interactive des phénomènes de corrosion, tels que la surface, la largeur, la longueur des filaments, la rouille rouge, la délamination, les impacts multiples.
  • Évaluations de la corrosion sur des panneaux d'essai de corrosion selon
  • Corrosion filiforme selon ISO21227-4
  • Délamination et corrosion selon ISO 4628-8
  • Classification des entailles selon DIN EN ISO 2409
  • Caractéristiques de corrosion des bords selon MBN 10494-6
  • Cloquage selon DIN EN ISO 4628-2
  • Essai de résistance aux chocs de pierres selon DIN EN ISO 20567-1
  • Comptage de tous les filaments, longueur maximale l, r
  • Évaluation selon GSB, ACT II, Qualicoat
Lors du développement de systèmes de revêtement offrant une meilleure résistance à la corrosion et dans le cadre du contrôle qualité des composants revêtus, un grand nombre de plaques d'essai revêtues sont produites. Ces plaques sont gravées puis exposées à des conditions climatiques spéciales dans des chambres climatiques afin de déclencher la corrosion. Habituellement, les phénomènes de corrosion qui en résultent sont ensuite évalués manuellement et visuellement, souvent à l'aide d'une loupe avec échelle intégrée, un travail très fastidieux, sujet à erreur et subjectif.

Le Corrosion Inspector scanne une plaque d'essai standardisée en 1,2 seconde avec une résolution optique de 22 µm/pixel. L'éclairage coaxial, en champ clair ou en champ sombre, garantit une image très contrastée des structures de corrosion. Le logiciel détecte automatiquement la forme, la longueur et la zone de corrosion et les évalue selon les normes applicables.

Le système a été développé pour permettre des évaluations rapides et objectives de la corrosion avec un débit élevé d'échantillons. L'évaluation automatique, y compris la documentation sous forme d'image et de feuille Excel, prend 5 secondes. Le système prend en charge les images en couleurs et en niveaux de gris monochromes.

Éclairage en champ clair et en champ sombre
Pour détecter les microstructures pertinentes, on utilise un éclairage en champ clair ou en champ sombre.
Avec l'éclairage en champ clair, la lumière frappe la surface de l'échantillon perpendiculairement. Les surfaces planes face au capteur apparaissent claires, tandis que la lumière qui frappe les bords est réfléchie loin du capteur. Elles apparaissent alors sombres.
Avec l'éclairage en champ sombre, la lumière est dirigée sur la surface testée selon un certain angle. Seule la lumière provenant, par exemple, des bords qui provoquent la réflexion de la lumière vers le capteur apparaît claire, tandis que les surfaces planes, par exemple celles qui font face au capteur, apparaissent sombres.

Logiciel d'analyse et de contrôle SKan-CI
Le logiciel SKan-CI permet de contrôler facilement le système de numérisation. Après avoir numérisé l'échantillon testé, vous disposez d'un large éventail de fonctions de traitement d'image afin d'obtenir les meilleures données possibles pour l'analyse.
SKan-CI reconnaît automatiquement un ensemble prédéfini de motifs de rayures et attribue, mesure et classe automatiquement les phénomènes de corrosion. Si nécessaire, l'opérateur peut effectuer une mesure interactive et manuelle des phénomènes corrosifs.
Le programme enregistre les résultats acceptés de l'analyse de la corrosion sous forme d'images et de données tabulaires, ainsi que les informations relatives au traitement et à l'analyse, à des fins de récupération, de comparaison et de documentation.
Le logiciel prend également en charge l'évaluation hors ligne, sans connexion au matériel Corrosion Inspector. Après avoir chargé une image enregistrée, en niveaux de gris ou en couleur, les phénomènes de corrosion peuvent être évalués à l'aide de toutes les méthodes disponibles. Cela permet une nouvelle analyse indépendante ou une nouvelle évaluation.

Nouveau ! Algorithme d'apprentissage automatique entraînable
La dernière version du logiciel comprend une nouvelle fonctionnalité qui utilise un algorithme d'apprentissage automatique entraînable pour séparer la corrosion réelle des effets de fond perturbateurs. Les utilisateurs marquent l'échantillon à quelques endroits, puis l'algorithme annote l'échantillon complet. Une fois entraîné, les panneaux suivants sont traités à l'aide de l'algorithme entraîné. Grâce à cette nouvelle fonctionnalité, même les échantillons difficiles peuvent être évalués.

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